超聲波焊接規(guī)范，特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率，對于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有一種熱循環(huán)的焊接特點，振幅的穩(wěn)定性是較低的，這種焊接時在超聲波振動功率不大的情況下產(chǎn)生的。
 

　　因為，我們?yōu)榱说玫侥軌虮ＷC焊接質(zhì)量的振幅，必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接，當(dāng)然在這種情況下，即使機械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大，也會使振幅顯著的降低。
 

　　隨著超聲波換能器的功率的增大，振幅在超聲波焊接過程中的變化會相應(yīng)變少，因而接頭的強度便具有較大的穩(wěn)定性。這種情況可以用兩個理由來解釋：
 

　　1.載荷的變化對于大功率超聲波換能器的影響比較小;
 

　　2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞，連接在傳振桿上的物體的質(zhì)量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。

 

　　當(dāng)出現(xiàn)了能按照振動系統(tǒng)的固有頻率自動調(diào)節(jié)電流頻率的發(fā)生器時，工作穩(wěn)定性就會*不同。在穩(wěn)定器的工作條件下，振幅很穩(wěn)定，并且達(dá)到換能器的大值，提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。我們把發(fā)生器調(diào)整到同一功率時，可以焊接比較厚的焊件了。
 

　　常見問題：
 

　　1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃ 左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。
 

　　2、換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
 

　　振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況。
 

　　不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用10年可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。